2017新型大桶水加工设备流水线 专业桶装纯净水生产线厂家 科信工厂直销）

2017新型大桶水加工设备流水线 专业桶装纯净水生产线厂家（科信工厂直销）

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【2017新型大桶水加工设备流水线 专业桶装纯净水生产线厂家（科信工厂直销）----结构特征】
　　A、机械结构特征：
　　EK-100型桶装矿泉水生产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。
　　1、自动拔盖部分
　　拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测 开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻瓶气缸升起，将瓶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
　　2、自动外刷桶部分
　　外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为原水冲洗，在*特的瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后，挡瓶气缸动作，随后推瓶气缸动作，装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进瓶输送链转动，将瓶送到上瓶机。
　　3、自动上瓶传动部分
　　上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成，动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。
　　4、自动洗瓶消毒部分
　　洗瓶消毒部分设计为2排6工位高压喷头冲洗、3工位沥干， 洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、洗瓶传动电机、冲洗水泵、冲洗水箱、洗瓶定位开关等组成。本机的机架不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL可编程序控制器控制，使瓶在洗瓶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
　　洗瓶部分**、二工位为消毒水冲洗，*三工位为滴干;*四，五工位为净水消毒(自动加入臭氧)冲洗，*六工位为滴干;第七、八工位为纯水冲洗，*九工位为滴干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液水泵开始工作，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗瓶机构使瓶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间由PLC控制器编程设定;冲洗完毕，瓶落至输送链上。本机设有自动报警指示功能，在出现气压太低、水箱缺水时自动报警对应的指示灯会闪烁，此时请检查供气气压或水箱液位情况，将灌装推瓶处的未推走空瓶移走，恢复气压或水箱水位达到设定值后再次按动启动开关，系统会自动运行工作。
　　洗瓶部分共有两个水箱，即二氧化氯消毒水冲洗水箱、净水消毒冲洗水箱，二氧化氯消毒水箱采用循环药液冲洗，应每工作4小时更换1次消毒液;净水消毒水箱采用冲洗水排放，纯洗水回流冲洗方式，自动加入臭氧混合。
　　洗瓶部分每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，排水通过排泄口排出。纯水冲洗不在机架内设专门的水箱，外来纯水直接接入冲洗水管。本机共有5台不锈钢水泵(消毒冲洗水泵、净水消毒冲洗水泵、纯水冲洗水泵、2台灌装水泵)。
　　5、自动灌装部分
　　冲洗过的瓶，进入灌装部份灌装。灌装部份为2工位灌装(每工位灌装半桶，分两次灌装)，由机架、进水管、灌装阀、灌装流量调节阀等组成。
　　6、自动理盖、套盖、压盖部分
　　理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
　　压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
　　7、灯检部分
　　大桶水灌装生产线|济南大桶水灌装设备灯检处采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。
　　8、自动热缩成品传动部分
　　不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与动力输送链配合，收缩效果均匀美观。
　　B、电气控制部分：
　　电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
　　C、气动控制部分：
　　气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
　　四、系统说明
　　1、合上配电箱内空气开关，旋开面板上的停机开关，电源指示灯亮，表示系统电源接通。
　　2、将‘工作状态开关’、‘上瓶传动开关’、‘洗瓶传动开关’、‘成品传动开关’全部旋向‘自动’位置。
　　3、按压‘启动开关’一次，‘运行状态指示灯’常亮，设备即自动运行进行工作。
　　注意： 手动调试运行时，‘运行状态指示灯’闪亮。
　　4、当需要停机时按下‘停机开关’即可。
　　注意：
　　1、如果工作过程中突然断电或人为关闭电源后，再次开机时，需要重新按压启动开关，设备才能继续工作。
　　2、面板上各开关自动位置为设备正常工作状态，手动位置为设备调试用途。
【2017新型大桶水加工流水线 专业桶装纯净水生产线厂家（科信工厂直销）----大桶水成套生产线设备】     
  我公司桶装水生产线主要做5加仑、3加仑的，根据生产量的不同，桶装水生产线又可分为300桶/小时、450桶/小时、600桶/小时等，甚至更大的产量。桶装水生产工艺和纯净水生产工艺几乎一样，只是生产线设备配置方面有所不同。相同水源的情况下，桶装水生产线和纯净水生产线水处理部分配置是一样的。下面列出两条生产线设备的不同配置：
  我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。    
  桶装水生产线设备配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
     可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。   
    纯净水生产线设备配置：吹瓶机、进瓶风道、盖消毒柜、上盖机、纯净水灌装机（三合一）、瓶子输送系统、灯检设备、吹干机、套标机（还包括蒸汽收缩炉、蒸汽发生器），根据瓶型不同还可选择贴标机、油墨喷码机（便宜点）或激光喷码机（贵点）、全自动膜包机、码垛机（产量大才上）。
     除了桶装水生产线外，还提供成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线…
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